錐形封頭發(fā)生裂開的解決方案一、如果是早已發(fā)生裂開的封頭得話，能夠在現(xiàn)場立即選用低溫等離子順著環(huán)縫偏向著筒節(jié)的一邊將封頭取下，以后再次生產加工新的封頭并安裝。二、新的封頭在生產加工完畢以后，安裝時能夠應用手工制作的焊接方式，這類焊接方式在能力的相對密度上需要高過小線的能力方法，還能夠很好的降低電焊焊接時需發(fā)生的發(fā)熱量的鍵入，將敏化的解決范疇盡量的降低到少，并且還合理的防止在熱危害區(qū)的晶顆粒物更高，或是是由于晶細顆粒物增大而造成 比較嚴重的老化狀況，因此很好的降低了電焊焊接所產生的地應力。三、假如封頭安裝在防護的的自然環(huán)境下得話，由于在機器設備的外界會提升一層防腐蝕的鍍層，因此必須應用到家居裝修盤管來開展減溫解決，此外還很好的將自噴的設備省掉了，由于全部盤管是被包囊起來的。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      GB150及相關封頭規(guī)范的厚度界定不是很有效，關鍵反映在器皿和封頭成形后的厚度規(guī)定上，對凸形封頭和熱鋼絲繩卷筒的成形厚度規(guī)定不可低于為名厚度減厚鋼板負誤差（δn-C1），從而很有可能造成 設計和制造2次在設計厚度的基本上提升厚度以確保成形厚度。 因此，以前明確提出了少成形厚度的定義：'熱軋卷板圓桶或凸形封頭生產加工成形后需確保的厚度，其值不小于設計厚度'。換句話說設計者應在工程圖紙上標明為名厚度和少成形厚度（即設計厚度δd），那樣促使制造企業(yè)可依據(jù)制造加工工藝和原設計的設計有光澤量決策是不是再加制造減薄量。這類厚度的界定和標明是截至2013年國際性高壓容器界的時興方式，有其合理化，但在中國執(zhí)行標準中有下列2個難題需解。

      對于中小型壓力容器， 一般采用爐內整體熱處理。根據(jù)項目現(xiàn)場熱處理爐實際情況，該大型球形封頭無法采用爐內整體熱處理。目前，常用爐外整體熱處理方法有：電加熱法整體熱處理和內燃法整體熱處理。由于該球形封頭直徑大， 若采用電加熱法整體熱處理， 根據(jù)測算需要很大用電容量， 本項目現(xiàn)場無法滿足要求。 經過多方調研， 該球形封頭終確定采用內燃法進行整體熱處理。